注胶角码保压进料阶段从熔体充满整个模腔的时间开始计算，即螺杆向后移动下一个溶胶。保压进料阶段的时间一般根据注射角码的图案不同而不同。保压是指通过螺杆向前的压力推动，使熔体在模腔内进一步压实的过程 ，加料是指保压的过程，因为温度会不断降低，模腔内的熔体会不断收缩，这时就会出现空隙，而加料就是用熔体来补充这些空隙 。在保压进料阶段，如果柱塞或螺杆需要继续向前移动一定距离。保压的目的是:一是防止腔内物料在闸口冷凝前回流;但是，为了使型腔内的熔融材料更加坚固，减少因凹陷引起的收缩变化，并且由于密度的增加，强度也有所提高;三是补充因收缩而造成的型腔内材料体积的减小，以保证零件形状和尺寸的稳定性 。
保压压力和保压时间对z终产品有重要的影响。如果保压压力太小 ，时间太短，产品就不能完全压实。由于填充材料不足，腔内压力迅速下降 。但是，如果握得太久，就会引起更多的麻烦。不仅会降低生产效率，还会使型腔残余压力过大，造成脱模困难。而且有些模具装有滑块 ，使模具难以滚出 ，不仅模具损失大 ，而且对注塑机的损坏也相当大 。当开启压力为零时 ，需要在实际生产中不断调试 ，以获得佳数据 。
